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革新光伏产业通风模式,索斯柔性织物风管整体解决方案闪耀SNEC

文章来源:Sox索斯风管        

2025年6月11日-13-日,被誉为光伏行业 “风向标” 的 SNEC PV+ 第十八届(2025)国际太阳能光伏和智慧能源&储能及电池与装备 (上海) 大会暨展览会于上海国家会展中心盛大召开。

SNEC PV+ 第十八届(2025)国际太阳能光伏和智慧能源&储能及电池与装备 (上海) 大会暨展览会
SNEC

作为全球领先的通风系统整体方案服务商,索斯风管®携专为光伏行业量身打造的中央空调柔性纤维织物风管解决方案亮相展会。凭借突破性技术优势与全流程服务体系,吸引众多头部企业深入洽谈合作。

 
 

 

 

 

一、靶向攻坚,定制化方案突破行业通风瓶颈

光伏制造的精密性对生产环境提出严苛标准,例如光伏电池片生产车间,不仅需维持千/万级洁净度,温湿度波动范围更要控制在极小区间。传统铁皮风管在这类复杂场景中,暴露出明显短板:5米的大间距风口设计,致使出风风速在传输中快速衰减,尤其在布满母线槽、工艺管线的区域以及厂房边角地带,常出现风量不足的问题。这种气流分布不均,不仅催生大量通风盲区,还导致局部温湿度失控,造成能耗攀升,难以契合光伏产业高精度生产需求。

索斯风管®的柔性纤维织物保温风管解决方案,以创新技术精准破局。该风管采用独特的沿程分布式开孔送风技术,能将风量迅速且均匀地输送至静压层各个角落,彻底消除送风死角,显著提升吊顶夹层内的气流均匀度,为生产环境稳定运行筑牢根基。

 

针对光伏产业不同生产场景的特性,索斯风管®提供定制化解决方案:

1、原材料仓储车间

针对光伏生产原料对温湿度变化敏感的特性,柔性纤维织物保温风管凭借优异的保温隔热性能与精准温控能力,有效降低环境温湿度波动对材料性能的影响,为原料存储提供恒温恒湿的理想环境,延长原料储存周期。

 
 
索斯风管应用在光伏原材料仓储车间
索斯风管应用在光伏原材料仓储车间

 

2、光伏电池片生产车间

凭借特殊纤维材质的高效过滤性能,该风管可有效阻隔灰尘、颗粒物等污染物,确保车间洁净度达标。同时通过智能控温系统,维持稳定温湿度,为高精度电池片生产创造优质环境。

 
索斯风管应用在光伏电池片车间
索斯风管应用在光伏电池片车间

 

3、光伏组件组装车间

通过科学优化气流组织,加速空气循环流通,减少闷热区域,提升工人作业舒适度与生产效率。同时,节能设计有效降低能耗,助力企业实现绿色低碳生产目标。

 
 
索斯风管应用在光伏组件车间
索斯风管应用在光伏组件车间

 

二、全链条服务,构建光伏通风价值生态

1、创新设计:技术融合实现精准方案定制

在方案设计阶段,索斯风管®充分发挥技术优势。借助 iDuct 专业风管设计软件与 BIM 建筑信息模型技术,对中央空调通风系统与光伏厂房结构进行深度整合。通过二次精细化设计,精准匹配厂房空间布局;运用CFD计算流体动力学模拟技术,对送风方案进行多轮仿真推演与优化,从设计源头保障通风系统功能性与建筑结构完美融合,确保方案的科学性与可行性。

 
IDuct设计软件设计索斯风管布局方案
IDuct设计软件设计索斯风管布局方案

 

2、严苛品控:全维度检测护航品质

在产品交付环节,索斯风管®建立了一套完善的质量管控体系。在出厂前,对产品进行全方位性能检测,涵盖系统风量、风压承载、耐压强度等多项核心指标。采用标准化检测流程与先进检测设备,确保每一套交付的风管系统都能达到甚至超越设计标准,形成严密的质量闭环,从源头上杜绝性能不达标的风险,保障通风系统长期稳定运行。

 
CFD设计
CFD设计

 

3、智能施工:模块化方案提质增效

在安装实施阶段,索斯风管®采用工厂预制、现场模块化拼装的创新施工模式。柔性纤维织物保温风管重量仅为传统铁皮风管的十分之一,搭配 QW/IQR智能悬吊系统,极大减轻建筑承载压力,有效降低建造、运输与安装成本。借助BIM技术对施工全流程进行模拟预演,提前识别并解决管路交叉碰撞等问题,施工过程无需动火作业,安全高效。与传统铁皮风管施工相比,工期缩短至原来的四分之一,实现绿色施工与高效交付的双重目标。

 
索斯风管应用在光伏项目
索斯风管应用在光伏项目

在 “双碳” 战略持续推进与新型能源体系加速构建的背景下,索斯风管®将持续深化与光伏产业链的合作创新,不断探索材料技术升级与解决方案优化,深度融入光伏产业发展进程,以更优质的产品与服务,推动全球光伏产业向绿色、高效、智能化方向迈进。